薄膜横向厚度不均匀的根本原因是模口的出料量不均匀,具体的影响因素及一些解决方法如下:①模唇间隙调节不当,需局部调整或吉林薄膜粉碎机厂家重新调整;②模头横向温度分布不均,需检查加热器是否有故障;③模腔中有杂物,从而引起物流紊乱,出料不均,每年需定期清理数次;④熔体压力过高或吉林薄膜粉碎机厂家波动太大,这样会造成挤出不稳,影响厚度的均匀性,可通过调节温度,挤出速度及调整原料等改良;⑤气刀位置、方向不恰当或者出风不均匀,造成冷却不均匀以致厚度不均匀;⑥回料加入过多或加入不均匀,一般加入回料量应少于15-20%,并要均匀加入。
电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的,其成效主要通过三方面来控制:特定的电极系统,导辊上的物介质,特定的专注薄膜粉碎机厂家电极功率。由于不同的化学结构有不同的原子键,所以对塑料电晕处理的成效也视塑料的化学结构而异。不同的塑料需要专注薄膜粉碎机厂家进行不同强度的电晕处理。实践证明:BOPP薄膜在生产后还会发生结构状态的变化,在几天内,聚合物由无定形变化成晶体形,从而影响电晕处理的成效。经过电晕处理后,塑料表面层的交联结构比其内层的交联结构减少,因此其表面层的功能团有较高的移动性。所以,在储存中,不少塑料出现电晕处理成效的衰退,添加剂由向表面迁移,也是使表面能下降,影响附着力的因素。
主要是流延辊的运转速度。当挤出量不变时, 流延辊的运转速度越快, 生产的膜越薄; 流延辊吉林薄膜粉碎机厂家的运转速度越慢,生产的膜越厚。因此,当流延辊速度不稳定时生产的薄膜纵向厚度也就不稳定。这里所说的吉林薄膜粉碎机厂家流延辊速度是指它的线速度, 因此, 流延辊运转速度取决于两个方面:一是流延辊纵截面圆的规整度; 二是流延辊纵截面圆半径的角速度。一般情况延辊的运转速度都较稳定。如果在生产过程中发现薄膜纵向厚度有周期性的不稳定,且一个周期的厚度对应薄膜纵向长度与流延辊纵截面圆圆周长接近时,
电晕处理电压:施加于处理装置上的电压,电压升高,处理成效增加,但成效没有线性关系,因此当处理电压升高到值后,处理成效吉林薄膜粉碎机厂家不会有显眼。因为电晕处理电压与薄膜的厚度成正向关系,薄膜制品越高,所需处理电压越高。通常用于薄膜的处理电压范围在10000-20000V之间。输入电晕处理机吉林薄膜粉碎机厂家的交流电源需要稳定,否则会使输出的高频率电压波动,从而造成薄膜处理成效时好时差。对使用电源波动较大的厂家,应采用交流稳压器使得电压稳定,电晕处理机的输出功率:由于电晕处理速度、薄膜种类、经历、宽度等不同,施加的处理功率也不同。
CPP是以熔体流动速率为5-12的共聚或均聚PP为原料制造,其特点是透明度高,平整度好、刚性好、防潮,耐油,耐较高温度,滑爽性好,这些吉林薄膜粉碎机厂家特点决定了它普遍用于耐蒸煮复合袋的内层基材及真空镀铝薄膜基材。CPE是以熔体指数为2左右的PE为原料生产,其吉林薄膜粉碎机厂家特点是柔软、平整度高、防潮性好、透明度较好,热封性能良好,普遍用于制作复合膜内层基材等。聚烯烃流延膜生产中的一些常见产品质量问题和生产操作问题做一些简单分析和探讨,并提出相应的解决措施。
对控制薄膜厚度均匀性通过风刀的空气流应均匀地吹到熔膜上, 若风刀口薪附有异物影响气流的均匀, 那么薄膜的横向厚度就会不均匀, 勃有异物处对应的薄膜在热效应作用下就会专注薄膜粉碎机厂家偏薄, 且因急冷程度差异导致该处膜面雾度较高, 在膜面形成纵向透明度低的连续条纹。所以风刀要无影响气流的勃附物。真空箱专注薄膜粉碎机厂家的操作主要是注意调整抽气风速要与实际生产清况相匹配, 抽气风速过大, 会使熔膜易产生破洞;抽气风速过小, 就起不到抽去薄膜与流延辊之间空气的成效。在生产同样厚度产品时, 生产速度快较生产速度慢的真空箱风速大; 在同样的生产速度时, 产品厚度厚较产品厚度薄的真空箱风速大。