内蒙古专注流延聚丙烯薄膜厂家

除了上述部件外，针对流延机组的中间关键部件，挤出系统如主机马达、减速箱和联轴器以及机筒、加料装置等做好保养。具体保养规程如下：多层共挤流延膜挤出技能是一种传统的专注流延聚丙烯薄膜厂家薄膜挤出生产工艺。该工艺比较大的优点是具有比较高的加工精度，且能够比较大限度地发挥被加工材料的性能。一般是专注流延聚丙烯薄膜厂家在加工高多层共挤流延膜方面。多层共挤流延膜挤出设备的维护保养可分部件进行，对于流延装置，每星期应清理流延辊、风刀、抽真空装置，保持辊轮表面干净，没有很多杂质和油污。

这种工艺早应用在卫生巾和尿不湿，以及防护服上。目前生产厂家一般都是用这种工艺生产高透气的防水透气材料。缺点内蒙古流延聚丙烯薄膜厂家是透气量比较低，因为中间透气膜的微孔实际上都被热熔胶堵死。另外，缺点就是耐温度比较低，能承受60度的温度。因为内蒙古流延聚丙烯薄膜厂家这种胶水实际上是一种压敏胶（不干胶）。简单的例子就是冬天时候，双面胶带一般没有粘性，会分层。但是到了夏天，双面胶带表面的胶会融化。用这种工艺做的防水透气膜质量可想而知。施工时，只要有温度，无纺布就会开胶分层。

载体可以是钢带、涂布硅橡胶的离型纸或辊筒。美国一些需要薄且厚度平整性优良的专注流延聚丙烯薄膜厂家气刀和气隙在挤出流延薄膜中有重要的作用，气刀是安装在T型口模下方的一条狭长的缝口，由此喷出压缩空气，使由专注流延聚丙烯薄膜厂家T型口模流延出来的熔体薄膜能紧贴在1#冷却辊上，增加了冷却成效，且能使塑料薄膜表面平整度增加，减少流延膜二端产生的缩颈现象。气隙是熔体塑料膜离开T型口模到达1#冷却辊表面之间的距离，气隙比较长则薄膜在熔融高温下同空气接触的时间比较长，薄膜表面气化就比较大，而且气隙比较大，薄膜二端因冷却而产生的缩颈现象就比较厉害，薄膜平整度比较差。

薄膜横向厚度不均匀的根本原因是模口的出料量不均匀，具体的影响因素及一些解决方法如下：①模唇间隙调节不当，需局部调整或内蒙古流延聚丙烯薄膜厂家重新调整；②模头横向温度分布不均，需检查加热器是否有故障；③模腔中有杂物，从而引起物流紊乱，出料不均，每年需定期清理数次；④熔体压力过高或内蒙古流延聚丙烯薄膜厂家波动太大，这样会造成挤出不稳，影响厚度的均匀性，可通过调节温度，挤出速度及调整原料等改良；⑤气刀位置、方向不恰当或者出风不均匀，造成冷却不均匀以致厚度不均匀；⑥回料加入过多或加入不均匀，一般加入回料量应少于15-20%，并要均匀加入。